Если не отображаются картинки в статье, используйте VPN.
Перед раскроем деталей из натуральных кожевенных материалов кожу проутюживают с изнаночной стороны, определяют направление хребтовой линии, отмечают пороки материала.
Лекала деталей конструируют с припусками на швы.
Раскладку деталей изделия производят на каждой коже отдельно по лицевой стороне, чтобы обойти дефекты материала.
Направление долевой нити на лекалах деталей должно совпадать с направлением хребтовой линии.
Раскрой кож с ворсовой поверхностью производится в одном направлении.
Для обводки лекал деталей используют специальные карандаши, серебристую гелевую ручку или портновский мел.
Раскрой кож производится специальным острозаточенным ножом. Если кожи толщиной 1 -1,5 мм, можно раскраивать их портновскими ножницами или специальными ножницами для кожи.
Для стачивания деталей рекомендуются швейные машины с верхним и нижним двигателями материалов. Это могут быть промышленные машины с так называемой «шагающей лапкой» или бытовые швейные машины с дополнительной функцией - верхним двигателем ткани. При пошиве используют также тефлоновые или фторопластовые лапки.
Частота машинной строчки - 3-4 стежка в 1 см строчки. Более частая строчка недопустима.
Нитки должны быть прочными, устойчивыми к трению. Это могут быть армированные нитки № 44 ЛХ, лавсановые нитки 33 Л, 55 Л и другие.
Машинные иглы - универсальные или специальные для кожи, номера 90, 100, 110, 120 в зависимости от толщины прошиваемого материала.
Припуски швов расколачивают или заколачивают с помощью молотка среднего размера с закругленными краями, чтобы не пробить кожу, разутюживают только тонкие кожи. Окончательно припуски фиксируют клеем, для этого используют резиновый клей, клей универсальный «Момент-1» (Классик) и специальные клеи для кожи. После нанесения клея припуски заколачивают или расколачивают окончательно и приутюживают.
Для временной фиксации деталей применяют ленту «трансфер» шириной 0,3-0,5 мм (двусторонний скотч). Ленту прокладывают так, чтобы по возможности она не попадала под иглу швейной машины при выполнении строчки. Ленту «трансфер» приклеивают на деталь, снимают с нее защитную пленку и соединяют с другой деталью, для лучшей фиксации соединение заколачивают молотком.
Для устойчивости формы используются низкотемпературные (80-90 градусов) прокладочные материалы, это могут быть тканые и нетканые прокладочные материалы с клеевым покрытием.
Для предохранения краев деталей от растяжения используется кромка типа лейкопластыря на тканевой основе. Ее фиксируют на детали специальным валиком или пальцами и закрепляют молотком.
Для пришивания фурнитуры используют обычные или специальные трехгранные ручные иглы.
Влажно-тепловую обработку деталей и изделий из натуральной кожи выполняют без увлажнения через проутюжильник или утюгом с тефлоновой насадкой при не очень высокой температуре нагрева подошвы утюга.
Детали изделия из кожи с ворсовой поверхностью утюжат только с изнаночной стороны на мягких гладильных поверхностях.
ВАЖНО! Всегда тестируйте пошивочные свойства кожи на ненужном куске.
Основные виды машинных швов
Стачной шов в «заколотку»
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, совместить срезы, соединить машинной строчкой. Припуск верхней детали для уменьшения толщины шва можно подрезать до 2—3 мм. Припуски шва промазать клеем и заколотить.
Стачной шов в «расколотку»
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, совместить срезы, соединить машинной строчкой. Припуски промазать клеем и расколотить по обе стороны от строчки.
Стачной шов на ребро
Детали сложить изнаночными сторонами внутрь и стачать заданной шириной шва. При необходимости припуски шва подрезать до ширины 0,1—0,2 см. Приутюжить шов с изнаночной стороны на ребро.
Расстрочной шов
Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, совместить срезы, соединить машинной строчкой. Припуски промазать клеем и расколотить по обе стороны от строчки. Расстрочить шов — то есть проложить по обе стороны от шва машинные отделочные строчки на равных расстояниях.
Если шов будет подвергаться большой нагрузке (например, задний средний шов пальто, локтевой шов рукава и др.), то его можно усилить, приклеив полосу прочного материала или кожи с изнаночной стороны шва до его расстрачивания.
Настрочной шов
Настрочной шов с открытыми срезами: детали сложить лицевыми сторонами внутрь, совместить срезы, соединить их машинной строчкой. Припуск шва верхней детали промазать клеем и заколотить шов на нее. С лицевой стороны изделия проложить отделочную строчку.
Настрочной шов с закрытым срезом: детали сложить лицевыми сторонами внутрь, совместить срезы, соединить их машинной строчкой. Подрезать припуск верхней детали до 2—3 мм. Нанести слой клея на припуски обеих деталей, заколотить их и проложить отделочную строчку по шву.
Накладной шов
Накладной шов с закрытым срезом: на обеих деталях наметить линии шва. Припуск верхней детали заколотить по намеченной линии на изнаночную сторону со слоем клея, не деформируя край. На припуск шва нижней детали с лицевой стороны приклеить узкую ленту-трансфер так, чтобы ее внешний край не доходил до линии шва на несколько миллиметров (так, чтобы после настрачивания шва не было видно ленты с лицевой стороны). Наложить заколоченный край верхней детали на припуск шва нижней детали, совмещая ее край с линией разметки, и приклеить (= временное соединение деталей). Затем проложить по шву машинную строчку с лицевой стороны верхней детали на заданном расстоянии от ее заколоченного края.
Накладной шов с открытыми срезами: наметить линию шва на нижней детали. На припуск шва нижней детали с лицевой стороны приклеить узкую ленту-трансфер. Верхнюю деталь приклеить, совмещая ее срез с намеченной линией, и настрочить.
